成套低压电气plc控制柜出厂前应按设计要求进行试验，符合各项标准后方可出厂。
那么，plc控制柜设计，plc控制柜的出厂检验方法和注意事项是什么？

一、plc控制柜测试前准备

①通电检测前，切断PLC控制柜所有电源开关。

②PLC或DCS卡与外部的连接应切断。

③检查端子、电线和设备接线是否挤压。
电源线的虚拟连接将导致控制柜中的仪器短路或烧毁。

④检查各仪表及仪表的硬件设置是否符合设计要求;检查端子板的电源设置和电路设置是否与图纸设计要求一致。

二、plc控制柜通电测试

①从主电源开始，逐个送电。
送电前，检查开关的输入侧电压和输出侧阻抗是否在正常范围内，并检查输出侧电阻。
如果很小，分析原因。
控制柜内的仪表不允许一次向多台仪表供电，但应轮流测试。

②在连接主电源之前，先确认交流电压水平是否符合要求。
是否有两条交流电源进线未自动切换。
出现上述情况时，应严格处理，避免并联。
如果有自动切换，测试双电源自动切换装置是否能空载正常工作。

③交流电源正常时，向直流电源供电。
检查直流电源输出电压是否正常，是否正常送至各直流开关的进口侧。

④检查每个电气设备端子的直流电源时，不要忘记PLC扩展模块的电源端子。
测试结束后，可以暂时关闭未使用的仪器，plc控制柜，等待下一次测试。

PLC控制柜

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PLC控制柜其它性能：

PLC控制柜具有自动开关、备用泵自动投入功能。
每台水泵(含备用泵)可自动切换交替运行，且水泵切换时间与设定时间偏差不过过±30 s，先启先停。
当设备工作泵发生故障时，设备能自动停止故障水泵，并自动投入备用水泵。

PLC控制柜具有过压、瞬间失压保护功能。
对高扬程生活给水设备而言，设备出水口压力很高，为防止在市政管网压力不稳定的情况下造成管网过压而增加此功能，当设备处于自动运行状态，管网压力过过设定的过压保护压力时，设备压力过过设定的过压保护压力，以防止管网压力不稳定时，有效地提高了此功能。
过压排除后能自动恢复正常工作。
在压力管道发生瞬间失压的情况下，设备自动停止运行。

PLC控制柜故障报警及处理功能。
在设备运行过程中，出现过流、过载、过压、缺相、过热、欠压等不适合设备工作的情况，均可自动切换到保护状态，以保护设备不受损坏。
与此同时，设备自动跳过故障回路或水泵，放入其它回路或泵，以避免不需要的设备停机影响用户用水，同时发出报警信号，通过近控、远控、现场控制等方式进行现场或远程处理。

PLC控制柜还具有远程监控、监控、监控等功能，实现远程报警、远程控制、接收设备自动报警。
可以把泵房现场的水压力、机泵运行数据、变频器参数、故障报警等信息上传到上一级控制中心。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜，PLC控制柜，变频控制柜，工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
随着科学技术的发展，PLC控制柜的应用领域不断扩大，给人们的生活带来了极大的方便。
在制作PLC控制柜的过程中，需要定期维护，使PLC控制柜正常工作，延长其使用寿命，同时也要注意维护过程中的安全问题。
在拆卸和维修之前，我们需要切断电源。
我们来看看PLC控制柜的有效维护方法：

PLC控制柜

首先，在对控制柜进行维护之前，需要在PLC中保存一些数据，因为维护时需要切断电源，plc控制柜定制，所以在数据备份完成后，必须提前对数据进行备份，plc控制柜成套，各下级控制器的保护开关应在合闸前关闭。
当主开关关闭并通电时，顺序相反。
好加安全锁或设专人现场监护，避免意外送电和事故发生

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