采用自主研发工业驱动板，性能更稳定、性价比更高、兼容性更强，满足机柜长时间运行的使用需求；·由于变频控制使用场景电磁干扰性过强，电容、电阻屏幕避免不了受电磁干扰，因此非触摸显示器更受用户青睐，可避免强电磁干扰影响机器正常运行；·显示器接口功能齐全，支持变频机柜外接多种控制功能，可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯，如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等；·显示器可连接电压表、电流表、频率表和各种指示灯如电源指示、报警指示、运行指示、工频指示，可实现实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的数据监测。·支持ODM/OEM定制化服务，可根据用户进行屏幕升级、接口升级等个性化服务。3）应用收益通过变频控制柜中的工业显示器，可连接变频调速用的电位器，洛阳宜阳控制柜，根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。同时，通过工业显示器与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，洛阳宜阳控制柜方案，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。4）应用拓展变频器控制柜可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备，这使得工业显示器的应用场景也将得到广泛应用。
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仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统
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3 智能变频技术特点(1)在原料和窑头电力控制室各加装一控制柜，控制柜包括工业PLC、变频器、显示屏和其他控制电路，所有设备及动力电缆及与中控控制/反馈信号电缆都接入控制柜。(2)一键启停，洛阳宜阳控制柜系统，所有设备按工艺设计顺序启停，运行速度和断续启停时间可以参数设置和软件编程。(3)每台设备根据实时负载自动调节运行速度及断续启停，并可以根据上游设备的来料情况进行预判，避免冲料、堵料现象的发生。(4)每台电动机可以进行单独温度智能控制，避免电动机在低速运行的情况下发生过温现象。(5)系统具有柔性启停的功能，启动爬坡时间可以参数设置，大大减少启动时对电动机、链条及传动系统的冲击，延长链条、链轮/头轮和减速机等主要零部件的使用寿命并减少设备维修工作量。(6)堵料报警及安全保护功能，设备运行中如果出现异常情况，例如拉链机或铰刀因出现异物而产生的堵转或超报警转矩，可以向中控发出报警信号，并可以在转矩超限时及时停机，防止设备损坏，或因过流烧毁电动机。(7)现场的安装简单方便，安放智能变频控制柜并连接相应的电力和信号电缆即可，一般只需要1天时间来完成相应的安装与调试，且综合节电效果明显。智能变频控制系统控制画面见图3。图3智能变频控制系统控制画面4 效果经过一段时间的运行论证和数据分析，拉链机电动机运行频率降低40%时，可以观察到拉链机内的料层厚度变化不大，电动机实测转矩也没有明显的增加，通过长时间数据采集和统计分析，发现其中1台5.5kW拉链机运行在50Hz和30Hz时，其电动机平均功耗分别为4.1kW和2.75kW，降低了33%
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九、频器故障现象:功率不匹配，洛阳宜阳控制柜调试，造成“小马拉大车”问题而产生的变频器故障变频器维修检测办法:由于变频器节能改造投入时生产工艺条件要求，变频器在低功率下运行，考虑到投入资金成本，当时选择了变频器功率小于电机额定功率，但随着生产运行参数的变化，需要在较高频率下运行，就出现了“小马拉大车”问题，终导致变频器长时间在过负荷下运行，而产生主控电路故障，不能正常运行，所以在电动机选型时要严格根据参数选择，在维修更换电动机时，不仅强调参数还要重新调试匹配变频器。
1.问题：GD变频器外接电位器后P0.06改不了2，调不了频？答：这是因为P0.07默认参数值为2，需将P0.07改为0，然后再将P0.06设为2，或者将P0.09设为1.（不同参数功能码不能占用同一个数据）。2.问题：变频器能否从某个频率直接启动？答：可以，设置P1.01直接启动频率，尽量不要设的过高（启动频率范围建议小于10HZ，），作用为增大低频力矩，适合一些要求低频力矩偏大的场合。3.问题：怎样设置CHF100A的变频器的频率？答：将P0.03和P0.04同时增加到所需频率即可，先设P0.03，再设P0.04。4.问题：有哪些变频器带V/F分离功能？答：CH系列（除了定制的）不具备，GD系列变频器具有该功能。5.问题：挤出机宜选用什么型号变频器？答：选用通用型变频器G型机即可。6.问题：用于多台电机拖一条皮带机实现同步控制选用什么型号变频器？答：选用CHV190、CHV100A、GD200、GD300、GD35都可以。7.问题：起重机宜选用什么型号变频器？答：GD300-19起重专用变频器，闭环用GD35-19。8.问题：能量回馈单元是否标配电抗器？答：标配。9.问题：变频器显示状态不对怎么办？答：通过SHIFT移位键切换到所需状态即可。
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